影響(xiǎng)橡膠摩擦磨(mó)損試驗(yàn)機的(de)因素有哪些？

橡膠摩(mó)擦磨損試驗機主(zhǔ)要适用于橡(xiàng)膠以及(jí)橡(xiàng)膠(jiāo)制品的(de)耐磨(mó)、磨損(sǔn)、抗磨等(děng)力學性(xìng)能測(cè)試。影響橡膠摩擦磨損試(shì)驗機(jī)的因素有哪些？凱鐳迪小編帶(dài)你(nǐ)了(le)解：  

由于高彈(dàn)性，低模量的特點，橡膠(jiāo)的摩擦磨(mó)損性(xìng)能受自身(shēn)物理(lǐ)力學性(xìng)能的影響較(jiào)大。橡膠的(de)硬(yìng)度較(jiào)小，與剛(gāng)性物體接觸時(shí)，真實接觸面積(jī)較大(dà)，而(ér)真實接(jiē)觸面積的(de)大小是決(jué)定(dìng)摩擦的(de)重要因(yīn)素，因(yīn)此，橡膠(jiāo)的硬度對(duì)其摩擦性(xìng)能的(de)影響較大。

橡膠的粘彈性參數(shù)tanδ對摩(mó)擦力有直(zhí)接的影(yǐng)響，而橡膠交(jiāo)聯度的降低，使(shǐ)tanδ增大(dà)，因此(cǐ)摩擦力增大，摩(mó)擦系(xì)數和(hé)磨(mó)損也随之增大。

橡(xiàng)膠表面自由能的高(gāo)低決定了橡膠(jiāo)與對(duì)偶間(jiān)相互作用力的大小，進而(ér)對橡(xiàng)膠的粘着摩擦(cā)産生影(yǐng)響(xiǎng)。一般而(ér)言(yán)，摩擦系數(shù)随表(biǎo)面自由能(néng)的增(zēng)加而(ér)增大(dà)。

對橡膠(jiāo)進(jìn)行填(tián)充改(gǎi)性時(shí)，在改(gǎi)變(biàn)橡膠(jiāo)的物理(lǐ)力學性能的同(tóng)時，也改變(biàn)了橡膠的摩擦學性能。研(yán)究(jiū)單軸定(dìng)向(xiàng)聚酰(xiān)胺(àn)纖維(wéi)增強的氯丁橡(xiàng)膠(sfrr)和芳綸短纖(xiān)維增強的(de)天然(rán)橡膠(jiāo)時(shí)，發現材(cái)料的摩擦學行(háng)為與(yǔ)滑動(dòng)方向(xiàng)密切相(xiàng)關(guān)，沿垂直于纖(xiān)維取向(xiàng)方向摩擦時，磨(mó)損(sǔn)率更(gèng)低，沿纖(xiān)維取(qǔ)向摩擦時(shí)，磨損(sǔn)更大。在抗(kàng)油性(xìng)的丁腈橡(xiàng)膠、氯(lǜ)磺化聚乙烯橡膠(jiāo)、氟橡膠(jiāo)中，加入潤(rùn)滑劑(jì)(如有機矽(xī)油、mos2等(děng))後發現(xiàn)mos2可在橡(xiàng)膠表面(miàn)形(xíng)成一(yī)潤(rùn)滑(huá)層，能降低(dī)表面能和滞後(hòu)效應，進而(ér)使摩(mó)擦系數顯(xiǎn)著降(jiàng)低。

利用(yòng)自身離(lí)子輔助離(lí)子鍍(dù)，在橡膠表面沉(chén)積一層(céng)銅(tóng)、钛、鎢(wū)、锆等金屬，能有(yǒu)效降低(dī)橡膠與(yǔ)對偶(ǒu)間的真實(shí)接觸面積，顯著降低(dī)摩擦(cā)力。

橡(xiàng)膠的(de)摩擦(cā)與粘(zhān)彈性參數tanδ和彈(dàn)性(xìng)模(mó)量有直接(jiē)關系(xì)，彈性(xìng)模量(liàng)随溫度的升高(gāo)而降(jiàng)低(dī)，tanδ則随溫(wēn)度的(de)升(shēng)高(gāo)先上(shàng)升後下(xià)降(jiàng)(極值(zhí)點溫度低(dī)于0°) 。随(suí)溫度的升高，橡(xiàng)膠的彈性(xìng)模量(liàng)下降，磨損斑紋(wén)間距增(zēng)大。高溫條件下，由(yóu)于橡(xiàng)膠老化(huà)嚴重，撕(sī)裂強度(dù)降低，使(shǐ)得磨(mó)損率顯著(zhe)增加，并且磨損(sǔn)率呈周期性大範圍(wéi)變化。

潤滑(huá)劑的存(cún)在可阻(zǔ)止橡(xiàng)膠與對偶(ǒu)面的直接接觸(chù)，粘着摩擦明顯(xiǎn)降低，橡膠(jiāo)磨粒磨損的斑紋間(jiān)距減小，磨(mó)損率也(yě)顯著降低。但(dàn)在選用潤(rùn)滑劑時，必(bì)須考(kǎo)慮它(tā)對橡膠(jiāo)的溶脹作用(yòng)，以及高溫(wēn)油潤滑所(suǒ)導緻(zhì)的橡膠的化學(xué)降解或熱降解(jiě)，否則(zé)可能會加(jiā)劇磨損。

在(zài)水(或(huò)水溶液(yè))潤滑條(tiáo)件下(xià)，随對(duì)偶的(de)不同(tóng)，水對橡膠(jiāo)和對偶的摩擦(cā)磨損(sǔn)性能(néng)的影(yǐng)響也(yě)不同。當對(duì)偶為(wéi)惰性(xìng)物(wù)質(zhì)(如玻璃(lí))時，水層(céng)可以(yǐ)起到非常好的潤(rùn)滑(huá)作用(yòng)，摩擦系(xì)數随潤(rùn)滑膜膜厚(hòu)的增加而降低。當對(duì)偶較活潑時(如(rú)鋼)橡(xiàng)膠幾乎無(wú)磨損(sǔn)，而對(duì)偶的(de)磨損則比幹摩擦時大得多。

橡(xiàng)膠對(duì)有機溶劑(jì)及潤滑劑的溶(róng)脹作用比較敏(mǐn)感。一(yī)般(bān)情(qíng)況(kuàng)下(xià)，溶脹(zhàng)會破壞橡(xiàng)膠的交聯(lián)體系(xì)，引起橡膠的硬(yìng)度(dù)、撕裂(liè)強度等(děng)力學性能降低(dī)，導緻磨損(sǔn)的增大。

對于一些有(yǒu)活潑官能(néng)團的(de)橡(xiàng)膠(如nbr、hnbr)，可(kě)利用(yòng)其化學(xué)活(huó)性較高的特點(diǎn)，使之(zhī)與某(mǒu)種(zhǒng)溶劑反(fǎn)應，在橡(xiàng)膠表面(miàn)形成(chéng)一層(céng)化學(xué)反應膜(mó)來改善(shàn)橡膠的(de)摩擦學(xué)性能，利用碘溶(róng)液的溶脹作用(yòng)對丁腈(jīng)橡膠進(jìn)行了改性(xìng)，改性(xìng)後的(de)nbr和hnbr的摩擦(cā)系數明顯降低(dī)。碘與橡膠表面(miàn)的氰基結合形(xíng)成一(yī)層(céng)薄而硬(yìng)的改性層(céng)，此改(gǎi)性層具有降低(dī)摩擦的作用。然(rán)而，過度溶脹會(huì)使橡膠形(xíng)成較(jiào)厚改性層，因其(qí)與彈性本(běn)體的(de)結合(hé)性(xìng)較差，反而(ér)會導緻(zhì)摩擦(cā)增大，加(jiā)劇磨(mó)損(sǔn)。

速度(dù)、載荷(hé)等因(yīn)素都(dōu)會(huì)對橡膠(jiāo)的摩擦磨損産生影(yǐng)響。一般而(ér)言，橡(xiàng)膠的(de)摩擦(cā)系數随載(zǎi)荷和(hé)滑動速(sù)度的增(zēng)加而(ér)減小(xiǎo)，過大(dà)的載荷和滑動(dòng)速度都會引起(qǐ)試樣生熱(rè)和表面的破(pò)壞。