主要(yào)用于弧(hú)形彈簧(huáng)、或扭(niǔ)轉(zhuǎn)彈簧在規定(dìng)的扭矩範(fàn)圍進行往(wǎng)複疲(pí)勞試(shì)驗(yàn),也(yě)可以(yǐ)在規(guī)定的角度範圍(wéi)内(nèi)進行往(wǎng)複(fú)疲(pí)勞試(shì)驗,也(yě)可以對疲勞試(shì)驗的(de)模式進行(háng)編輯(jí)、進(jìn)行多種(zhǒng)模式的交替試驗、還可以對扭(niǔ)轉彈(dàn)簧進行靜态的(de)性能(néng)試驗(yàn)。
二、産品(pǐn)功能特(tè)點
◇2.1 以(yǐ)計算機為(wéi)主體,基(jī)于pci總線(xiàn)技術,全數字控(kòng)制,集pid調(diào)節、測量放大、屏(píng)幕顯示(shì)、數據(jù)采(cǎi)集(jí)及數據(jù)處(chù)理(lǐ)技(jì)術為(wéi)一體,集成(chéng)化高,是國(guó)産(chǎn)動(dòng)态控制技術的較先進單(dān)元;
◇2.2 可(kě)實現(xiàn)試驗力(lì)、位移/變(biàn)形的動靜态閉(bì)環控制和(hé)控制模式的平滑切換。即(jí)以(yǐ)一定的試驗(yàn)力(lì)或試驗(yàn)位移、試驗頻率(lǜ)、信号(hào)類别(如各(gè)類波(bō)形(xíng)控制)進行動态試驗,或(huò)者自動按照用戶定義的頻(pín)譜(pǔ)進行控(kòng)制試驗(程序(xù)控(kòng)制)。試驗(yàn)過程中可(kě)在不(bú)中斷試驗的情(qíng)況下,修改設置新的(de)試驗參數(shù)或進(jìn)行控制模式的(de)平(píng)滑切換(huàn)。
◇2.3 信(xìn)号發生(shēng)器單元:為系統提供多種輸入(rù)控制(zhì)試驗(yàn)波形,包括(kuò):正弦波、方波、三角波(bō)、梯形波、靜(jìng)态加(jiā)載(zǎi)斜波(bō)及(jí)自定義(yì)波(bō)形等(děng);
◇2.4液壓(yā)控制(zhì)單元:提供(gòng)試驗(yàn)系統(tǒng)液(yè)壓裝置(zhì)所需要的所有(yǒu)控制(zhì),包括電機開、停,高低壓(yā)切換等(děng)功能;
◇2.5測控軟件(jiàn)系統:
操作系統(tǒng)windowsxp平台(tái),菜單(dān)操作(zuò),對任(rèn)意(yì)參數或功能提供(gòng)快速的存取。所(suǒ)有參(cān)數都能通過鍵(jiàn)盤進行(háng)輸入,或(huò)通過簡單的方(fāng)向鍵進行調整(zhěng);試驗參數全數(shù)字設(shè)定(dìng),試驗主(zhǔ)要功能(néng)設(shè)有(yǒu)快(kuài)捷操(cāo)作(zuò)鍵;
具有(yǒu)多種顯(xiǎn)示方式(shì),如試(shì)驗次數、各(gè)類試驗參數的(de)峰谷(gǔ)值、實時值(zhí)、中值等。計算機屏幕(mù)顯(xiǎn)示試驗(yàn)力、位(wèi)移(yí)/變形、頻(pín)率等試驗數據(jù),自動繪制時間(jiān)-試驗力/位移/變形、試驗力-位移/變形(xíng)等多種試驗(yàn)曲線;
◇2.6 控制器(qì)單元(yuán):控制方式(shì):力、位移/變(biàn)形全數字pid閉環控制(zhì),控制模(mó)式可平(píng)滑無擾切換;能(néng)實現扭矩控制(zhì)或轉角控制。
◇2.7 系統具有(yǒu)超載、超壓、超溫(wēn)、試件斷(duàn)裂等(děng)保(bǎo)護功能(néng)。
◇2.8系統能實現自(zì)動控制,故(gù)障記錄及(jí)自動停機(jī)保護(hù)。
三、主(zhǔ)要技術指标
◇3.1 最大扭(niǔ)矩:±500nm ,按(àn)1、2、5、10進行分檔(dàng)标定(dìng)。
◇3.2 扭矩精度(dù):示值精度(dù)各檔(dàng)20%fs起±2.0%。
◇3.3 試(shì)驗信号測(cè)量分(fèn)辨率(lǜ):≥1/100,000,示值(zhí)精度0.005fs.。
◇3.4 數據采集(jí)頻率:1khz。
◇3.5 最大(dà)轉角:±45度,示值(zhí)精度±1.0%。
◇3.6 試(shì)驗頻(pín)率範(fàn)圍:0.1-12hz。
◇3.7 恒(héng)壓伺服泵站規(guī)格:流量70l/min,21mpa,電機功(gōng)率30kw。
擺(bǎi)角(jiǎo)(°) | ±30 | ±20 | ±17 | ±45 |
頻率(hz) | 争(zhēng)取7,确保5 | 10 | 12 | 1 |